燃烧器是工业炉的重要设备（bèi），它保（bǎo）证（zhèng）燃（rán）料稳定（dìng）着火燃烧（shāo）和燃（rán）料的完全燃烧（shāo）等过程（chéng），因此，要抑（yì）制氧化氮的生成量就必须从燃烧器入（rù）手。那么低氮氧化物燃烧器的（de）分（fèn）类（lèi）有哪（nǎ）些?下面燃烧器点火器（qì）小编就（jiù）带你（nǐ）详细去了解看看吧。

根据降低（dī）氧化氮的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为（wéi）以（yǐ）下几类：

　1.阶（jiē）段燃烧（shāo）器（qì）

　　根据（jù）分（fèn）级燃烧（shāo）原理（lǐ）设计（jì）的阶段燃（rán）烧器，使燃料与空气分段混合（hé）燃烧，由于燃烧偏离理（lǐ）论当量比，故（gù）可降低（dī）氧（yǎng）化氮的生成。

　　2.自身再循环燃（rán）烧器

　　一种是（shì）利用助燃空气的（de）压头，把（bǎ）部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器（qì），与空气混合（hé）燃烧。由于（yú）烟气再循（xún）环（huán），燃烧烟气（qì）的热容量大，燃烧温度降低，氧化氮减少。

　　另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入（rù）再循环，并加入燃烧过（guò）程，此种燃烧（shāo）器（qì）有抑（yì）制氧化氮（dàn）和节能（néng）双重效果。

　　3.浓淡型（xíng）燃烧器

　　其原理（lǐ）是使一（yī）部（bù）分燃料作过浓燃烧（shāo），另一部分燃料（liào）作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于（yú）两部分（fèn）都在偏离化学（xué）当量比下燃烧（shāo），因而氧（yǎng）化氮都很低，这种（zhǒng）燃烧又称为偏离（lí）燃烧或非（fēi）化学当（dāng）量燃烧。

　　4.分割火焰型工业燃烧（shāo）器

　　其原（yuán）理（lǐ）是把一个火焰分（fèn）成数个小火（huǒ）焰，由于小（xiǎo）火焰散热面积大（dà），火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮（dàn）等（děng）气体在火焰（yàn）中的停留时（shí）间（jiān），对“热反应NO”和“燃（rán）料NO”都有明显的抑制作（zuò）用

　　5.混合促进型燃烧器

　　烟气在高（gāo）温区停（tíng）留时间是影（yǐng）响氧化（huà）氮生成量的主（zhǔ）要因素之一，改善燃烧与空（kōng）气的混合，能够使火（huǒ）焰面的厚（hòu）度减薄，在（zài）燃烧负荷（hé）不变的情（qíng）况下，烟气在（zài）火焰面即高（gāo）温区（qū）内停留时间缩（suō）短，因而使氧（yǎng）化氮（dàn）的生成量降（jiàng）低。混合促进型燃烧器就是按照这（zhè）种原理设计的。

　　6.低氧化氮预燃室燃烧器

　　预燃（rán）室是近10年来（lái）我国开发（fā）研究的一种高（gāo）效率、低（dī）氧化（huà）氮分级燃（rán）烧技术，预燃室一般由（yóu）一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃（rán）料（liào）和一次风快（kuài）速混合，在预（yù）燃室内一次燃烧区形成富燃（rán）料混合物，由于缺（quē）氧（yǎng），只是（shì）部分燃（rán）料进行（háng）燃烧（shāo），燃（rán）料在贫氧和（hé）火焰温度较低的一（yī）次火焰区（qū）内（nèi）析出挥发（fā）分，因此减少了氧化氮的生成（chéng）。

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