燃烧器（qì）点火器厂家介绍锅（guō）炉低氮（dàn）燃烧器常见误（wù）区（qū）在哪里？

　　1.防护不良，容易着火，易爆燃。真实情况（kuàng）：

　　燃烧对空燃量的控制有（yǒu）必要的要求。当空气严重不（bú）足时，尤其是在大（dà）功率工作条件下，假设不及时停止加（jiā）热，则会（huì）非常简（jiǎn）单地损坏（huài）表面织（zhī）物，并在（zài）严重的情况下发生火（huǒ）灾。

　　2.需要（yào）选择（zé）科学的炉头规划和燃烧（shāo）方法。不同功（gōng）率（lǜ）锅炉（lú）的低氮燃烧器对（duì）燃（rán）烧方法（fǎ）有（yǒu）不同（tóng）的要求，应调整（zhěng）燃烧功率;假设炉头（tóu）规划不合（hé）理，燃烧方法不（bú）能及时释放可燃气体，会引（yǐn）起爆燃。

　　2.燃烧功率不（bú）完全。

　　尽管燃烧达到了对超低（dī）氮燃烧的（de）需（xū）求，并且空气中的（de）过多的（de）过多的空气系数，但燃烧过程非常丰富。它用于传统锅炉（lú）中。大（dà）多数（shù）情（qíng）况（kuàng）下测试（shì）co含量。

　　三（sān），锅炉（lú）功率下降很大。

　　1.主流低氮燃烧控制（zhì）技术将不可避免地影响锅炉的功（gōng）率。传统锅炉的简单更换锅炉的低氮燃（rán）烧器确实会（huì）导致功率下降约1。这是（shì）增（zēng）加空气过剩（shèng）的必然结果。但是，假设供热项目的供热运（yùn）行管理（lǐ）不（bú）善，其他原因通常会导致更多的热量损失。

　　2.氮氧化物排放的要求不同，功率损失也不（bú）同。详情请（qǐng）参见之前发布的测量数据，以了解（jiě）氮（dàn）氧化物的排放。

　　四，资（zī）金比较大。

　　1.随着锅炉低氮燃烧器（qì）及相（xiàng）关（guān）配套总成的（de）成功开发，技术路线的本地化已（yǐ）逐渐进入成熟阶段。综合成本远低于原始进口（kǒu）渠道（dào）的同（tóng）类产品。其他完整的（de）低氮燃烧（shāo）方法具有非常（cháng）突出的竞争力。

　　2.重要的是，锅炉（lú）的低氮燃烧器安装简单。惠同改造计划完成了传统锅炉的（de）低（dī）氮燃（rán）烧器（qì）与锅炉的无缝连接。现场的（de）建（jiàn）筑面积（jī）非常小，占用的土地与传统机器几乎相同。特（tè）别是在合适的地方（fāng）。低氮燃烧改造项目有限。