渭南火焰检测器供(gòng)应(yīng)该处(chù)所管(guǎn)辖的魏荆输油管道加热炉和锅(guō)炉安装(zhuāng)了23台意大利百得燃烧器。这种燃烧器自动化程度(dù)高(gāo),燃烧充分,可靠性(xìng)好。但在(zài)日常(cháng)维护(hù)检修中,所(suǒ)需配件(jiàn)均需进口,不但采购周期长(zhǎng),而且价格昂贵,加大了输油成本(běn)。渭南火焰检测器(qì)为降低运营成本,该处(chù)生产技术人(rén)员从去年初开始(shǐ)积(jī)调研,用(yòng)产(chǎn)配件替代原(yuán)装配(pèi)件,并逐步对百得燃烧器交流接(jiē)触器、热继电(diàn)器、光敏电阻等8个元配件进(jìn)行(háng)产化(huà)更新替代。经过年多(duō)的运(yùn)行(háng)证明,这些产配件满足(zú)了生(shēng)产要求(qiú),年可节约(yuē)维修费用16万元。
渭南定(dìng)制火(huǒ)焰检(jiǎn)测器供应低氮燃(rán)烧器提高燃烧效率,减少氮(dàn)氧化物(wù)含量,低氮燃烧器改(gǎi)造在降(jiàng)低氮含量(liàng)的(de)同时极大地提高锅炉的热(rè)效率,同时也可以(yǐ)让烟气中NOx含量小于(yú)50mg/Nm³,CO小10mg/Nm³,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:火(huǒ)焰(yàn)检测器(qì)1.达(dá)到排放标准.烟气外循(xún)环(FGR)是燃烧器中(zhōng)一种非常有效降低氮氧化物(wù)排放(fàng)的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.在(zài)欧洲,瑞士瑞特(Rutli)燃烧器烟气外循环技术(shù)比较成熟,其P系列机型带烟(yān)气外(wài)循(xún)环的燃(rán)气燃(rán)烧器氮氧化物排放可以(yǐ)达到60mg/m3. 1.降低锅炉峰值温度(dù),将燃烧区的煤粉量降低(dī)。2.降(jiàng)低氧(yǎng)浓度(即降低过量空气系数),将部分二次(cì)风管堵住。3.由于要保证锅炉的(de)出力,可(kě)将部分煤粉和空气从锅炉上部投(tóu)入,这样就控制了燃烧火焰中心区(qū)域助燃空气的数量,缩短燃烧产物在(zài)高温火焰(yàn)区的停留时(shí)间,避免(miǎn)了高温和高氧(yǎng)浓度的同时存在。
渭南(nán)火焰检测器供应中化新(xīn)网讯 5月15日上午(wǔ),中国石(shí)化洛阳石化公司炼油结构调整项目——新建10万吨/年硫黄回(huí)收装置中交。“这是公司炼油结构调整项目中一套建成(chéng)中交的生产装置。下半年,该项目将与炼油结构调整其他项目一(yī)同投产,为黄河(hé)流(liú)域生态(tài)保护(hù)和高(gāo)质量发展(zhǎn)作(zuò)出(chū)应(yīng)有的贡献。” 洛阳(yáng)石化炼油结构调整项目管理部施工(gōng)管理部主任周海宾表示。渭南火焰检测(cè)器(qì)供应据(jù)介绍,新建10万吨/年(nián)硫黄回收装置是洛阳石化炼(liàn)油结构(gòu)调(diào)整项(xiàng)目的(de)重要内容(róng),总投资1.8亿(yì)元,投产后可将排(pái)放烟(yān)气中的(de)二氧(yǎng)化硫浓度降低(dī)到每(měi)立方米100毫克以下(标准状况下(xià)),能满足《石油炼制工业污染物(wù)排放标(biāo)准》(GB31570-2015)特(tè)别排放限值要求(qiú)。“今(jīn)年2月,在新冠肺炎疫(yì)情的严峻形势下,该项目(mù)建设率先开工,参战(zhàn)各方一边防控疫情,一边组织施工,安(ān)全、环保、质量、投资等得到了很(hěn)好控制,工程进度加快(kuài),率先(xiān)建成中交,比中国(guó)石化总部确定的统筹(chóu)计(jì)划提前了一个(gè)半月时(shí)间。”周海宾说
渭南火焰检测器供应锅炉点(diǎn)火(huǒ)系统采用高能点火装置,属于(yú)低压电容放电装(zhuāng)置。渭南火(huǒ)焰检测器其主要结(jié)构由(yóu)高能点火器、高能点火(huǒ)枪及高压屏蔽点火(huǒ)专(zhuān)用电(diàn)缆组成。其工作(zuò)原理(lǐ)为交流工频220v通过升压(yā)整(zhěng)流(liú)变换成直流脉动电(diàn)流(liú),对贮能电容充电。当电容器充满时,放电电流经放电(diàn)管、扼流圈、屏蔽电(diàn)缆等传输至(zhì)点火枪半导(dǎo)体电嘴,形成(chéng)高能电弧火花。当点火装置停止工(gōng)作时,电容器上的剩余(yú)电荷通过泄(xiè)放电阻(zǔ)泄放。
渭南火焰检测器供(gòng)应系统是一种一(yī)体化自动控制系统,采(cǎi)用目前燃烧系统中较为(wéi)成熟和先进(jìn)的双交叉限幅控(kòng)制技术。火焰检测器(qì)系统中利用热电偶测量炉膛温度(dù),传(chuán)输(shū)至PLC,由程序进行运算,并与(yǔ)设定值进行比较(jiào),然后(hòu)输出信号至助燃空气阀、燃气阀,使助(zhù)燃空气阀(fá)和燃气阀按比(bǐ)例调整(zhěng)开度。由于助燃(rán)空气阀和燃气阀之间存在着相(xiàng)互制约(yuē)又相互促进的关系,双交叉(chā)限幅控制技术能够有效限制任何一种量的(de)突然变动,保证炉膛温度(dù)能够平稳变化,并在(zài)炉膛温度达(dá)到设定值之后保持稳(wěn)定,防(fáng)止炉温的剧烈(liè)变化,促进(jìn)安(ān)生产。